Rostirányra merőleges tömörítés

A famodifikálási eljárások célja a faanyag tartósságának, mechanikai tulajdonságainak, méretstabilitásának, színének, színtartósságának javítása, és a nedvességre való érzékenységének csökkentése. Sorozatunk ötödik részében a termo-higromechanikus modifikációval (THM) foglalkozunk – s azon belül a rostirányra merőleges tömörítéssel.
AZ ELJÁRÁSRÓL
A faanyag THM-kezelésének két fő változata ismeretes, a rostirányú és a rostirányra merőleges préselés. A rostirányú tömörítés könnyen és nagymértékben hajlítható faanyagot eredményez. A rostokra merőleges tömörítés, mellyel a cikk foglalkozik, magasabb sűrűségű végterméket eredményez, melynél a felület vagy akár a teljes keresztmetszet tulajdonságai változtathatóak.
A termo-higromechanikus modifikáció egyszerűen fogalmazva a faanyag összenyomása magas hőmérsékleten, nedvesség jelenléte mellett. A faanyagban lévő víz a hőmérséklet hatására fellazítja a sejtek közti kötőszövetet, illetve a sejtfalakat. A fellazult sejtes szerkezet így kevésbé tud ellenállni a tömörítésnek és a sejtek összelapulnak. Tömörítés után a faanyag még őrzi rugalmas tulajdonságait és csak a keresztmetszet lehűlése után rögzülnek a szerkezeti elváltozások, ezért a technológiában a fűtés mellett fontos szerepe van a hűtésnek is.
Az eljáráshoz többféle technológiai megvalósítást dolgoztak ki. Az alkalmazott közeg alapján megkülönböztetünk nyitott (légköri nyomás) és zárt (túlnyomásos gáz környezetben) rendszerű technológiákat, illetve ezek kombinációját. A tömörítés iránya alapján egy- vagy többirányú,
a tömörítés mértéke alapján felületi vagy teljes keresztmetszetű tömörítésről beszélhetünk. Ez a modifikálási mód nagyon érzékeny a faanyag minőségére; egyenletes szövetszerkezetű és károsodások tól mentes alapanyag szükséges. Az eljáráshoz általában szórtlikacsú lombos
fafajokat és fenyőket használnak, az egyenletesebb szöveti szerkezetük miatt.
A rostirányra merőlegesen tömörített faanyag tulajdonságai
A tömörített fa esetén a legjellemzőbb változás a sűrűség növekedése, mely a tömörítés mértékévelarányosan növekedik. Egyes technológiákkal fenyők esetén elérhető akár a z 130 0 kg/m3 sűrűségérték, mely közel háromszorosa a kezdeti értéknek. A sűrűség növekedése mellett
a mechanikai tulajdonságok javulnak. A faanyag merevsége és hajlítószilárdsága növekszik, de legjelentősebb mértékben a keménység és a kopásállóság értékei növekednek.
A sejtfal fizikai elváltozása mellett az alkalmazott magas hőmérséklet hat á sára a sejt fal kémiai szerkezete is módosul. Ezen változások a hőkezelt faanyagoknál tapasztaltakkal hasonlóságot mutatnak. A sejtfal kémiai szerkezetének átalakulása egyre jelentősebb a hőmérséklet, illetve a kezelési idő növekedésével. A magasabb hőmérséklet alkalmazása segít a szöveti szerkezet fellazításában a tömörítést megelőzően, hatására javul a faanyag nedvességgel szembeni ellenálló kép es sége ( kevésbé dagad, méretstabilabb), a színe egváltozik, ugyanakkor a mechanikai tulajdonságai romlanak, rideggé válik. A tömörítéssel viszont a mechanikai tulajdonságok javíthatók, így fontos a kezelési paraméterek optimális összehangolása.
IPARI ELTERJEDÉS
Az eljárással sokféle terméket készítenek. Az 1900-as évek közepén kezdték el a gyártását és a mai napig a legnagyobb mennyiségben előállított THM-termék a nagysűrűségű nagysűrűségű rétegelt lemez. A nagykeménységű anyag felhasználása széles körű: a lemeztermékektől
a profil idomokig, a transzformátor alkatrészektől a járműiparig (autó-, vonat-, repülőgépgyártás), sokféle terméket készítenek, de léteznek különleges tulajdonságú lemezek, akár „golyóállóak” is. A 2000-es évek környékén kezdtek ismét behatóbban foglalkozni faanyagokból készített tömörített termékek gyártásával. Mára több cég foglalkozik tömörített fenyő fűrészáruk gyártásával és forgalmazásával. Komoly fejlesztések folynak tömörített anyagokból készített üreges oszlopok félipari- ipari körülmények között történő gyártásával, de kidolgozták a
hengeresfa tömörítéssel történő négyszögesítését is.
FELHASZNÁLÁS
A tömörített faanyagok használata a nagysűrűségű rétegelt lemezeken kívül még nem túl elterjedt, de jól mutatja a technológiában rejlő lehetőségeket az elmúlt közel húsz évben kifejlesztett, tömörített fából készített termékek és technológiák egész sora. A minőségi faanyagok
iránti kereslet növekedése miatt előtérbe kerül a gyengébb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező faanyagok tömörítéssel történő „feljavítása”. Ezzel olyan fafajok is alkalmazhatók lesznek, amelyeknek szerkezeti tulajdonságai eddig nem feleltekmeg az adott felhasználási körnek. A tömörített termék legnagyobb előnye, hogy azonos mechanikai tulajdonság biztosításához kisebb keresztmetszet szükséges. A keménység és a kopásállóság növekedése pedig a burkolatként történő felhasználásnál előnyös.
ÉRDEKES KUTATÁSOK
Az ipari alkalmazásokkal párhuzamosan a témában történő kutatások, fejlesztések is folyamatosak – kezdve a meglévő technológiák más fafajokra történő optimalizálásától, egészen az új termékek és technológiák kifejlesztéséig. A külföldi kutatóhelyek mellett a soproni Simonyi Károly Kar Faanyagtudományi Intézetében is folynak ilyen irányú kutatások. Vizsgálatainkban megállapítottuk,hogy nyár faanyag 20%-os tömörítésével a hajlítószilárdság és a hajlító rugalmassági modulusz 10 –1 5% - kal növekedett, míg a felületi keménység
közel 60%-kal. A kezelési paraméterek változtatásával a felületi keménység értékét 130%-kal tudtuk növelni.
Talán a legfontosabb terület, hogy a termék párával/vízzel szembeni ellenálló képességét úgy növeljük, hogy közben a mechanikai tulajdonságok ne csökkenjenek. De előnyös lenne olyan technológia fejlesztése, amivel csak a keresztmetszet adott részét (felületet) tömörítjük. A gyártási folyamatok egyszerűsítése, gyorsítása nagymértékben növelné a termelékenységet, ezáltal a gazdaságosabb előállítást, mely segíthetné a termékek szélesebb körű elterjedését.
ÖSSZEGZÉS
A faanyag rostirányra merőleges THM-kezelésének célja, hogy javítsuk a faanyag mechanikai tulajdonságait, ezáltal a faanyag szélesebb körben legyen felhasználható. A gyártási technológiák összetettek és jó minőségű alapanyagot igényelnek, ezért az így készült termékek ára viszonylag magas. Emiatt egyelőre a felhasználása legtöbb esetben csak speciális területekre korlátozódik. Az utóbbi időben azonban egyre több olyan termék jelenik meg a piacon, mely a háztartásokat célozza meg. Az eljárással kapcsolatos kérdések felmerülése esetén forduljanak hozzánk bizalommal a nemeth.robert@nyme.hu e-mail címen vagy a +36-99/518-152-es telefonszámon.
Ábrahám József – intézeti munkatárs Faanyagtudományi Intézet, NYME, Sopron
Kapcsolódó dokumentum:
asztalos-oktober-62-64
Tetszett a cikk?
Cikkajánló
Burkolat, gerendák, ajtók — készítse el saját maga!
Ha kis műhelyben dolgozik, különösen fontos, hogy olyan gépe legyen, amely nem foglal sok helyet, mégis professzionális eredményt nyújt.
Lucaszék és társa
Kerling Alajos hobbi asztalos mutatja be az általa ismert és készített Luca széket.
A Wood-Mizer forgalomba hozta a WM5500 fűrészgépet
Új generációs ipari fűrészgép nagyobb teljesítménnyel és intelligensebb technológiával.


