Hajlított bútorok a Somaform műhelyéből
Az íves bútorok, bútorfrontok készítése nagy szakértelmet igényel, a hatékony és minőségi gyártáshoz pedig komoly gépparkot kell beszerezni. Mindezek ellenére lenyűgöző esztétikai hatást tudunk elérni az íves felületek használatával, méghozzá úgy, hogy a teret maximálisan kihasználhatjuk. Az íves bútorokra nem jellemző, hogy nagy tételben gyártanák, inkább az egyedi megrendelések vannak előtérben, s többnyire a luxus termékek közé sorolják. A Sonaform 30 éve gyárt hajlított bútorokat. Első éveikben a lakásokba készítették termékeiket, majd később új területek felé is nyitottak. Olyan belső terek kaptak hangsúlyt, ahol az íves bútorokkal hatékonyan kitudták használni a teret, így a lakásbútorok mellett beindult a hajók és a lakókocsik bútorzatának gyártása is.
Ahol egykor egy présgép volt, most körülbelül 20. A Somaform Sonnberger GmbH 30 éve fa és faalapú anyagok hajlítására szakosodott. Korábban a hajlított bútorok voltak keresettek, ma a lakókocsik belső kialakítása és a boltfelszerelés a fő üzletág. A Gütersloh melletti Marienfeldben, Kelet-Vesztfáliában 18 ezer négyzetméteren dolgoznak, ahol elsősorban a rengeteg gépnek kell a hely. 20 prés és hat CNC megmunkáló központ kap itt helyet, valamint nagy és modern raktárak. A jelenlegi gépparkban három marógépet az Ima-tól és három további gépet a német Maka gyártótól szereztek be. A Somaform cég 1967 óta működik egy és ugyanazon a helyen. A Soma belsőépítészeti műhelyként alapított céget 1987-ben, azóta a második generációban Joachim Sonnberger irányítja – és a Somaform Sonnberger GmbH nevet viseli. Mindez több mint 30 évvel ezelőtt, préselt bútoralkatrészekkel kezdődött. Akkoriban a Somaform felfedezte magának ezt a piaci rést, s gyorsan hírnevet szerzett a kifinomult faformázás szakértőjeként. – Akkoriban alig volt valaki, aki szakszerűen és sorozatban gyártott volna a préselt faalkatrészeket – magyarázza Joachim Sonnberger. 15 évvel ezelőtt a préselt alkatrészek gyártása során szerzett tapasztalatokat kiterjesztették olyan új ágazatokra, mint a lakókocsi ipar. Minden egyes alkatrészt a présben készítenek el, mielőtt a megmunkáló központokba kerülnének. A préseket az évek során módosították és műszakilag továbbfejlesztették, vagy újonnan vásárolták. Itt a Somaform speciálisan gyártott présszerszámokra támaszkodik, amelyek fűtött sablonokkal vannak felszerelve, hogy minél hatékonyabban tudják alakítani az alkatrészeket. Michael Russkamp felelős az alkatrészek tervezéséért és gyártási előkészítéséért. Asztalos és fatechnikus, 25 éve dolgozik a Somaformnál. – Az alkatrészeket 2D AutoCAD-ben tervezzük. A bonyolultabb terveket 3D-ben az Autodesk Inventorral – magyarázza Russkamp. Az adatok közvetlenül az Inventorból húzhatók be a Hexagon Alpha Cam programozószoftverébe. Mindegyik préselt alkatrész körülbelül 15–60 percet tölt a présben. Az anyaghasználat sokrétű, a Somaform sok mindent kipróbált már. Ma a hangsúly a könnyű anyagokon van. – A súly döntő szerepet játszik, különösen a lakókocsi-építésben – hangsúlyozza Sonnberger. Rétegeltlemez, MDF light, méhsejt panelek, Lisocore és egyéb kompozit anyagok. – Sokat kell kísérleteznünk – teszi hozzá Russkamp. A biztonsági követelmények, vagy a határértékek megváltoztatása, amelyeken belül a beépített alkatrészek súlyának változnia kell, a meghatározó tényező. A felületeket gyárilag laminálják különböző anyagokkal, mint például CPL, HPL, PET, PVC, PP hordozóanyagokra PUR-ral. Kis és nagy szériák gyártása összeállításban történik. Ezáltal a termelési erőfeszítésnek mindig gazdaságilag életképesnek kell lennie a gyártott darabszámhoz képest. – Minden új geometriához, új öntőformát hoznak létre – magyarázza Russkamp, a tervezés vezetője. A Somaform telephelyén mintegy 80 alkalmazott dolgozik. Elsősorban szakmunkások, például asztalosok, kereskedők és fatechnikusok. Emellett rendszeresen folyik itt az asztalos szakma képzése is. Többféle termék gyártásának ötleteivel is kísérleteznek a Somaformnál, így készülnek itt íves felületű íróasztalok, hifi bútorok, hajlított bútorfrontok. – Talán a bútoripar újabb reneszánszát éli ezen a területen – magyarázza Sonnberger ügyvezető igazgató. Amíg az új termékek formálódnak, addig is a Somaform folytatja sikeres útját a lakókocsi iparban és a boltberendezések gyártásában.
Forrás és fotók: Somaform Sonnberger GmbH
Tetszett a cikk?
Cikkajánló
Élőben még szebb
REHAU szín tanácsadó, bútorlap választó és ingyenes mintarendelő oldal.
Aki a fánál is keményebb
Tóth Lóránt fafaragó népi iparművész beszél munkáiról.
Rendhagyó, különös és titokzatos
Szőcs Miklós TUI Kossuth-, Munkácsy- és Prima Primissima-díjas szobrászművész, a Magyar Művészeti Akadémia rendes tagja, beszél munkájáról.