Mi a fészkes fene?
Faipar.hu
28 Magyar Asztalos és Faipar 2008/2De mit is jelent ez a szó: nesting?Nos, a nesting = kotlás, fészkelés és eztnem tollas hátsóval, hanem általában egyCNC-berendezéssel követi el az ez irányútevékenységre szomjazó gyártó.A technológia lényege pedig az, hogylapalapanyagokból tetszőleges formájú,profilkialakított, esetlegesen felületmart,és Z irányú furatokkal rendelkező alkatrészeketegy fogással anyagoptimalizálástkövetően CNC-berendezéssel alakítják ki.De van ezen gondolkodásmódnak létjogosultságahazánkban? Mennyit lehet ittspórolni? Egyáltalán, milyen termékstruktúraesetén jöhet számításba a „kotlás”?Ezen és további kérdések megválaszo-Mi a fészkes fene?lására szervezett január végén szakmaikirándulást a szombathelyi Lignomat Kft.Németországba a Homag főhadiszállására,hogy ott a résztvevők előadásokon ésbemutatókon győződhessenek meg a technológiagazdasági és minőségi előnyeiről.A NEST & MORE napok a Homagnál teltházzal mentek és számosan sok oldalrólközelítették meg a módszert.Mint elhangzott, a nesting mint eljárás,csak itt Európában és főképp nálunkszámít nagy újdonságnak. A nestinggyökerei a bőriparból erednek, majd a'80-as években fémlemezek feldolgozásánálalkalmazták, első faipari alkalmazásaipedig úgy 10 éve az USA-ban tűntek fel.A bútoriparban úgy 3–4 éve kezdődött amáig folyamatosan emelkedő karrierje.Azóta bizonyos tevékenységek esetébenmegkerülhetetlen megoldássá vált, haerős versenykörnyezetről beszélünk.„Klasszikus” nesting területek:n Formatizálás (szabászat):Komissiózás esetén egy fogással egy menetbengyártható az összes bútoralkatrész.n Bútorfrontgyártás:A formatizálás és a komplett profilozásegy menetben végezhető.n KárpitosvázgyártásA különböző szabálytalan alkatrészekesetén nagyon jó optimalizálás és kihozatalérhető el, gyors átfutással.n Lépcsőgyártás:Egyedi lépcsők esetén jó kihozatalérhető el, és több munkafolyamat összevonható.n Lakókocsi, hajógyártás:A gyártásba kerülő formagazdagságmiatt csak ezzel a technológiával érhetőel normális kihozatal.n Játékgyártás, hangszergyártás:Komplikált formák, nagy variációsigények gyárthatósága.A faiparban is az utóbbi időbenegyre nagyobb teret nyer egy újeljárás, egy új gondolkodásmóda nesting, amely bizonyos lapalkatrészekkialakítása esetébenjóval gyorsabb, gazdaságosabbmegoldást kínál, mint a hagyományostechnológiák.technológiaElméleti és gyakorlati horizont tágításon hazai gyártók a Homagnál Tipikus nesting feladatFrontok előállításánál egy fogásbanoptimalizálva gazdaságosan készülnek azalkatrészek nestinggel2008/2 Magyar Asztalos és Faipar 29Nézzük talán az egyik legelterjedtebbfelhasználási területet, a korpuszbútorgyártást.Itt ha egyedi megrendelésről, egyeditermékekről beszélünk, akkor a megmunkálásifolyamatok egyszerűsítve azalábbiak szerint néznek ki:Ha mondjuk ugyanezen termelésifolyamatot nesting eljárással kívánjukmegvalósítani, úgy a megmunkálási folyamataz alábbiakra redukálódik:Ha a két folyamatot összehasonlítjukés átgondoljuk, egyből látszódnak azelőnyök:n Kevesebb géppel oldható meg ugyanaza feladat.n Csökken a gépek helyigénye (finanszírozásiigénye).n Kevesebb munkafolyamat is elég.n Nincs a bosszantó félkész termék,alkatrészraktározás, csökken a helyigény.n Kevesebbet kell az anyagot mozgatni,így csökken a sérülés esélye.n Egy-egy megrendelés egybenkezelhető.n Kevesebb munkaerőigény.n Jobb kihozatalok érhetők el (főképpbonyolult formák esetén).n Egy fogással elvileg készre alakíthatóaz alkatrészBizonyítható, hogy nestingelés esetén(cca. 40 korpusznál) az anyagmegtakarítás15%-kal jobb.(Persze nagyobbsorozatoknál, sokderékszögű alkatrészesetén ez márnem igaz.)A technológia cca. 30%-kal gyorsabb(komputeres előkészítés, optimalizálás,egyszeri felfogatás stb.) A bérköltségbenakár 50%-ot is meg lehet takarítani, ésnem kell a félkészterméketállandóanmozgatni,rakodni,tárolni. Ésitt már egyújabb kérdéshez is eljuthatunk: egyáltalán,kell-e még lapszabászat, ill. kellenek-emég fűrészek?Nos, természetesen egy „rakás” feladatesetében optimálisabb a fűrész- vagyszabászgép használata, mint a CNC-sszabászat.Alapvetően, ha nagy mennyiségeketkell szabni, pakettban kell vágni, csíkokatkell szabni, nagyok a darabszámok, akkora fűrészt kell használni. De például, ha túlvékony az anyag vagy túl vastag, akkorépp a technológia lényegéből következőenszintén nem lehet nesting eljárástalkalmazni, ellenkező esetben azonbanjöhet a kotlás!Melyek a technológia korlátai?Képzeljünk el egy CNC-t vákuumasztallal.Erre az asztalra kerül egy vékony MDFlapvagy forgácslap és ennek a tetejére a„szabni” kívánt alapanyag.A „vaklemezen” (mondjuk a vékonyMDF) keresztül a vákuummal leszorítjuk (lealapanyagŕ szabás ŕ köztes tárolás ŕ élzárás ŕ köztes tárolás ŕ fúrásŕ köztes tárolás ŕ összeállítás, szerelésalapanyag ŕ nesting ŕ élzárás ŕ összeállítás, szerelésAlkatrészadatokCNC-szoftver Nesting-szoftverÖsszeállításÉlzárásEgy korpusz elkészítésének elvi sémája nestinggel, speciális Häfele vagy Hettich tiplikiváltó szerelvényekkeltechnológiaHagyományos megmunkálási sor:Nesting megmunkálási sor:CNCA Homag széles megoldás palettával rendelkezika nesting képes CNC-k tekintetében30 Magyar Asztalos és Faipar 2008/2szívatjuk) az alapanyagot és jöhet a CNC-sszerszám, általában egy nútmaró, ujjmaró.A maró az anyagban haladva alakítja ki akívánt formát. Értelemszerűen a maró átmarjaaz anyagot és belemar a vaklemezbe(vannak kivételek is). Ha a maró profilozott,akkor egy maratban profilmarhatunk is. Afelület is megmunkálható, értelemszerűena felső. Ellenben, sem az élek, sem az alsófelület (egy fogáson belül) nem érhető el.Így például korpusz-összeállításnálcsak nestinggel nem lehet tiplizni, de mégszerencse, hogy számos vasalatgyártó speciálismegoldásokat talált erre az esetre is.Mivel a gép a vaklemezen keresztülszívja le az anyagot, így arra is kell gondolni,hogy – mivel élei is vannak – a vákuum nemegyenletes. Az élekhez közeledve csökken.Így a „terítékképzésnél” figyelni kell,hogy a nagyobb alkatrészek kerüljenekkívülre és a kisebbek belülre.Nestingelési eljárásnál a szerszámnak alehető legkisebb átmérővel kell rendelkezni,hogy kevés anyagot marjon ki a munkadarabból.A nagy teljesítményű munkáhoza gyártó háromélű szerszámot ajánl,melynek átmérője az anyag vastagságátólfügg. Az élanyag kiválasztásánál döntő jelentőségevan az alapanyag minőségénekés az élminőséggel szembeni elvárásnak(pl. az MDF-anyag megmunkálása magaséltartósságot igényel). Így tapasztalataialapján ehhez a technológiához a gyémántélanyagot részesítik előnyben, mivelnagyobb élkörpontossággal rendelkeznek,és szebb megmunkált felület érhető elvelük. A kiváló minőség, a hosszú szerszám-és gépélettartam szempontjábólkiemelkedő szerepevan a rezonanciánakis. Ezért a minélprecízebb szerszámbefogásitt máralapkövetelmény.A Homag anesting eljárást továbbieszközökkel istámogatja, számosszoftvereszköz issegíti a munkát.Tegyük fel, hogyCAD-del dolgozunkés az alkatrészekdigitálisan rendelkezésreállnak (ha nemott van például awoodWop homagoscélprogram). Ezutána lapalapanyag dimenzióinak függvényébenmeg kell találni a legoptimálisabbszabásmintát, a legjobb kihozatalt.A Homag két szoftververziója is rendelkezésreáll. Az egyszerűbb a woodNestbasic, ahová kézzel emelhetjük be a CADbenelkészült alkatrészeket és szemretudjuk optimalizálni. Ha sok az alkatrész,esetleg sok a szabad (derékszöget nemismerő) forma, akkor jöhet szóba awoodNest 3.0. Itt megadhatjuk az alkatrészlistát,a lapok darabszámát, továbbászámos paramétert és a szoftver megkeresia legjobb kihozatalt. A maradékokattermészetesen nyilvántartja és a kisebb,felhasználásra alkalmatlan maradékokatigény szerint „miszlikbe is aprítja”.Az elméleti előadásokat a gyakorlatbólérkezett szakemberek színesítették, akika konkrét esettanulmányokon keresztülmutatták be a technológia előnyeit.Hőbör Tamás(Ezen cikkünket olvashatják az internetena www.faipar.hu honlapon is, ahol bemutatófilmeken élőben is élvezhető a nesting!)technológiaJelentketés a konferenciára:A nestingről magyar nyelvenhangzik el előadás, 2008. március28-án délután a Magyar Bútor ésFaipari Szövetség 2008. évi nyíltközgyűlését követő konferencián.Aki többet szeretne tudni jelezze azoffice@lignomat.hu címen, jelentkezésaz előadásra ugyanott.Az egyszerűbb nestingprogramban kézzel kell az alkatrészeketoptimalizálni és az elenőrzés is manuálisHa a kihozatal is számít, akkor a nesting szoftver komolyabb verziójalép be a képbe, amely már a hulladékoptimalizálásra is figyel
