104 Magyar Asztalos és Faipar 2008/12menedzsmentTisztelt Faiparos Kollégák!Újabb cikksorozattal jelentkezem,hogy segíthessem talpon maradásukat.Biztos vagyok benne, hogy szükségük isvan erre, a jelen gazdasági helyzetben:„csőd csüng, bót pang” – mondhatnánk.Magas az infláció, hitel „alma”, a vevők isszegények és keveset vásárolnak – de aztis olcsón!Mit ígérek?1. Jelentős költség- és létszámcsökkentéslehetőségét.2. Rövidebb átfutási időt – ennek következtébengyorsabb megtérülését abefektetett tőkének.3. Jobb minőséget és4. Összetartó, munkahely iránt felelősséggelviseltető, jól dolgozó munkatársakat.Miből áll össze a költségcsökkentés?1. Kisebb, jelentősen kisebb alapanyagkészletek:akár 50%-kal kisebb is lehet!2. Kevesebb, sokkal kevesebb gyártásközifélkész alkatrészek/terméke: akár70%-kal!3. Jóval jobb helykihasználás: különösenazoknak lenne fontos, akik raktár/üzemcsarnok beruházást készülnekmegvalósítani: akár 40% helyspórolástjelenthet!4. Sokkal rövidebb átfutási időt: akár40%-kal rövidebbet – a vevői megrendeléstőla késztermék átadásáig.Beleszámítva a szállítási időt is!Jól hangzik? Nem csalás, nem ámítás,hanem megvalósítható, reális lehetőség.Be-ru-há-zás nélkül! Lassan mondom:beruházás nélkül! Nem kell – feleslegesen– raktárat/üzemcsarnokot bővítenie.LEAN , LEAN és megint csak LEAN020406080100120El tte UtánaGyártásközi félkész alkatrészek (%-ban)Íme, két példa.A Caterpillarnál (markológépeketgyártó vállalkozás) a bevezetést követőévben, ugyanazon termékszerkezet ésdarabszám mellett, az átfutási időt 23napról 7 napra, a félkésztermék-készleteket40%-kal csökkentették.Saját példám – eddigi legszebb eredményem:a Knaus-Tabbert (lakókocsigyár)összeszerelő üzemében, az ablakosállásnál a gyártási időt úgy csökkentettük45%-kal, hogy az addigi 3 fő helyett 2ember végzi el a munkát.Kérem, ne mondják, hogy menjek afenébe, mert ez egyik sem hasonlít a faiparhoz,nem bútorgyártás, nem ajtó- vagyablakgyártás. Nagyon is hasonlít! Mindenholugyanazok a gyártási folyamatokvannak – kétségtelen, hogy más és mása technológia. Műveletsorok, műveletek,mozdulatok és mozzanatok. Itt és ott ismeg kell fogni az anyagot, oda kell illesztenia gép szerszámához, le kell emelniha kész, és a rakatra kell tenni. Aztán arakatokat arrébb kell vinni, az alkatrészta következő műveleti helyre kell juttatni.Nem hogy hasonló – ugyanaz. De mégmennyire, nagyon is!Tovább megyek! Csak kétféle folyamat/művelet/mozdulat van:• értéket teremtő és• értéket nem teremtő.Nemzetközi felmérések alapjánkimondható, hogy a termelési folyamatokbanez az arány ÁTLAGOSAN nem ériel az 5%-ot. Jól látják, kevesebb, mint ötszázalék. És önöknél?A rendszer egyetlen tényezőre fókuszál:a veszteségek kiküszöbölésére. Eztúgy éri el, hogy az értéket nem teremtőfolyamatokat igyekszik megszüntetni,vagy a minimálisra csökkenteni.Értékteremtő folyamatok:az anyag, alkatrész, termék megmunkálása,alakítása: forgácsolás, csiszolás,felületkezelés stb.És melyek az értéket nem teremtőfolyamatok? Minden egyéb, ami nem hozlétre az anyagon, terméken, alkatrészenúj értéket:• raktározás,• gyártásközi tárolás,• gépátállítás,• selejt,• tárolás közbeni minőségromlás,• gyártásközi szünetek,• szerszámcsere,• csomagolás művelete stb.Szükségesek ezek a folyamatok? Hátpersze, nagyon is, de még mennyire! Csaknem mindegy, hogy mennyi időt tesznekki a gyártás folyamatában.Nézzék csak meg a saját üzemükbena gyártást, ezzel a szemüveggel. Mitörténik mondjuk egy marási műveletnél?Mennyi időbe telik egy, mondjuk 2 m-esalkatrész élmarása? Kézi előtolás eseténis alig 2 percbe és meddig tárolódnak asoron következő alkatrészek? Tízpercekig!Vagy, mennyi időbe telik egy sorozatfúrónkifúrni egy alkatrészt? Kettő-hatmásodpercbe, és annak a gépre történőfel- és lerakása, a gép átállítása? A vevőimegrendelés előtt hány nappal már otttárolják az alapanyagokat, pedig nem istudják, hogy mikor fogják felhasználni.Mi lenne, ha a felére csökkentenék araktárkészletet?Ez mind pénz, nagyon sok pénz. Lekötöttforgótőke. És elég két-három rosszulfizető vevő, máris finanszírozási nehézségüktámadhat.Vajon elbír-e az üzemük annyi embert?Vajon 20–30%-kal kisebb létszámmal nemvolna legyártható ugyanazon mennyiségűtermék?Hát ezt a rendszert fogom a következőhónapokban bemutatni.Kákonyi LehelÉrtékteremtfolyamatokVeszteségekTöbb, mint 95%Kevesebb, mint
5%
Tetszett a cikk?