Fríz vagy léc egyre megy

 

50 2012. 12. I Magyar Asztalos és Faipar

nyílászárógyártás

A tapasztalt szakemberek nagyon jól tudják,

hogy mind az egyedi, mind a sorozatgyártásnak

megvannak a maga nehézségei.

A különböző szerkezetű nyílászárók

profilváltásai rengeteg gépállítási időt

vesznek el a termelési folyamatból, ezért

egy olyan rugalmas termelőberendezésre

van szükség, amely megfelel az elvárásoknak.

A Powermat 1200 Fenster született

frízgyalu. A megmunkálófejek egyenként

7,5 kW-os teljesítményű motorral

rendelkeznek, melyek 8000 1/perc-es

fordulatszámmal dolgoznak, mindez

fokozatmentesen változtatható előtolás

mellett. A masszív, rezgésmentes gépváz,

a csúszásmentes előtolás és a PowerLock

szerszámrögzítés együttesen garantálják

a kiváló felületi minőséget. A profilozógép

maximális munkamagassága 160 mm,

maximális munkaszélessége 230 mm. Ezt

egészíti ki, hogy a berendezés egyaránt

alkalmas rövid és hosszú alkatrészek precíz

megmunkálására. A speciális kialakítású

Fríz vagy léc egyre megy

Az ablakprofilok gyártásakor a hatékonyság úgy fokozható, ha egy megmunkálógép egyaránt

alkalmas a frízek négyoldalas gyalulására és a kiegészítő lécek profilozására. A Weinig

többek között e feladatra fejlesztette ki a Powermat 1200-at. A hat megmunkálófej egy áteresztéssel

elvégzi a fríz négyoldalas gyalulását simítógyalulással, és az üvegléckivágást is.

Egy másik munkameneten pedig már profiloz.

Magyar Asztalos és Faipar I 2012. 12. 51

nyílászárógyártás

vezetőgörgők lehetővé teszik, hogy már

mindössze 620 mm hosszú frízek is profilozhatók,

de a 2,5 m-es egyengetőasztalnak

köszönhetően a hosszú munkadarabok

egyengetése is problémamentes.

A Powermat 1200 Fenster fő paramétereiből

jól kiolvasható, hogy a nyílászárók

rugalmas gyártásának alapgépe. A beépített

vezérlés azonban ennél is többet

nyújt. Elegendő egy gombnyomás, és a

pneumatikus állítású fejek átállításával

az üvegléc is kivehető. Az

NC-vezérlésű tengelyek automatikusan

megfelelő pozícióba állnak,

így nincs szükség egyenkénti

tengelyállításokra. A Powercom

PLUS vezérlés a precizitás mellett

rugalmas gyártástechnológiát is

biztosít. Az átállás pillanatok alatt

történik, jelentősen javítva ezzel

a gép kihasználtságát. Lécprofilozáskor

a szerszámtengelyek

gyorsan cserélhetők és az eltárolt

paraméterek alapján a szerszám

a megfelelő pozícióba áll be. A

Powercom PLUS profil- és szerszámkezelő

szoftver többféle profil eltárolását

is lehetővé teszi, így azok bármikor pár

gombnyomásra előhívhatók.

A szoftver a gyártás hatékonyságának

növeléséhez is jelentősen hozzájárul. A

gépről működés közben adatokat gyűjt,

melyek lekérhetők és asztali számítógépen

tetszőlegesen elemezhetők a különböző

szerszámbeállításhoz tartozó megmunkálási

paraméterek, illetve az ahhoz

kapcsolódó esetleges üzemzavarok.

A szerszámok élettartama jelentősen

növelhető az opcionálisan beépíthető

fenőrendszernek köszönhetően. A fenéshez

nincs szükség a szerszámtengely

levételére, a kések akár tízszer is megélezhetők,

jelentősen növelve ezzel a

késcserék közötti megmunkálási hosszt.

A simítókésekhez beépített fenőrendszer

garantálja a színoldal folyamatos magas

felületi minőségét.

A rugalmasan használható Powermat

1200 Fenster különleges gépi és vezérlési

tulajdonságai miatt rendkívül hatékonyan

használható a kis-, közép- és nagy szériával

dolgozó üzemekben egyaránt. Az

többfunkciós megmunkálásnak és a testre

szabható megoldásoknak köszönhetően

használható akár egyedi berendezésként

vagy gyártósorba építve egyaránt.

Greenteam Kft.

9700 Szombathely, Varasd u.16.

Tel.: 94/510-830. www.greenteamkft.hu

A KNAPP FIXclip üveglécek gyártása

egyszerűen megvalósítható a korszerű

profilozógyalukkal. A Leitz szerszámtechnológia

és a Weinig powerLock befogása

együttesen optimális megoldást

nyújt a hatékony gyártási rendszerhez.

A hat megmunkálófejjel rendelkező

gyalu-profilozón a lécgyártás művelete

gyerekjáték.

A nyílászáró frízanyag négyoldalas

gyalulása közben kivehetjük az üvegléc

alapanyagát is, melyet továbbmunkálva

megkaphatjuk a kívánt kész üveglécet. A

gyártási folyamat jól nyomon követhető a

mellékelt ábrán. Az első tengely egyengeti a

fríz alsó lapját, majd a második tengelyhez

érve legyalulja a fríz jobb oldalát, illetve

elvégzi az üvegléc kivágásának egyik

műveletét. A harmadik tengely a fríz bal

oldalát gyalulja, a negyedik a tetejét. Az

ötödik tengely többek között elvégzi az

üvegléc függőleges kivágását, és a hatodik

fej fejezi be a nyílászáróprofil végső megmunkálását.

Az ábrán jól megfigyelhető,

hogy az üvegléc (illetve akár más pofilléc)

Üvegléc profi szerszámmal

Előző cikkünkben a korszerű bepattintható üvegléc előnyeit mutattuk be, mely egyszerre nyújt

praktikus felszerelési módszert és emellett javítja a nyílászáró hőszigetelési tulajdonságait is.

gyártásához nem szükséges az összes

megmunkálószerszámot kicserélni. A Leitz

hatékonyságnövelő fejlesztéseként elegendő

a két oldalsó megmunkáló (pl. a második

és harmadik) tengely szerszámainak cserélése.

Az üvegléc másik két oldalát az alsó,

illetve felső profilozást végző szerszámok

tengelyirányú eltolásával is elvégezhetjük,

így nincs szükség ezek cseréjére.

A gyártási folyamat ily módon egyszerűsödik,

csökken a szükséges szerszámcserék

száma, jelentősen javítva ezzel a

gyártás hatékonyságát. Az NC-vezérlésű

tengelyekkel tovább csökken a beállítási

idő, hisz azokkal az előre beprogramozott

pozícióba kerülnek az egyes szerszámtengelyek.

A Leitz rugalmas szerszámrendszere

és a Weinig szerszámbefogási technológia

együttesen kiemelkedően javítja a

termelés hatékonyságát.

Leitz Hungária Szerszám Kft.

2030 Érd, Kis-Duna u. 6.

Tel.: 23/521-900.

www.leitz.hu

1. tengely, alsó

2. tengely, jobb

3. tengely, bal

4. tengely,

felső

5. tengely, felső

6. tengely, alsó


Tetszett a cikk?