Táncos szalagfűrész

”A koncepció talán furcsának hat, de a munka sosem volt ennél szórakoztatóbb egy szalagfűrésszel.”
A szalagfűrész szó hallatán vegyes gondolatok jutnak többünk eszébe.
Van, aki nélkülözhetetlennek, van, aki feleslegesnek tartja. Néhány kolléga a hiányos információk miatt semlegesen gondol eme gépre. Sok mindennel vagyunk így az élet számos területén, tágítsuk hát kicsit a perspektívát. Jelen cikkünk nem fog akadémiai szintű okfejtésbe bocsátkozni a szalagfűrész felhasználási módjairól, típusairól, ám annyit érdemes előre bocsátani: ezek a berendezésektöbb iparágban is szerepet kapnak, a végtelenített fűrészszalaggal dolgozó eszközök súlya a pár kilogrammostól a több tonnásig terjed, s az egyszerű manuális használattól a számítógép vezérlésig találhatunk irányítási megoldásokat.
Az olaszországi Velencétől egy órára található északnyugati irányban egy gépgyártó, fejlesztő cég, amely 1970 óta foglalkozik szalagfűrészekkel. Az első években csupán a szalagokat gyártottak fa, fém, üveg, műanyag, márvány, gránit megmunkálásához. Később az ügyfelek igényeinek megfelelően kezdtek el a különböző megmunkáló gépeket tervezni, fejleszteni a meglévő modellek mellett.
Az MD DARIO SRL a mozgás szabadsága mellett tette le a voksát és nem fogadta el, hogy a hagyományos asztalos szalagfűrészek esetén síkgörbe vágásoknál sokszor kompromisszumot kell kötni a gép és az anyag fizikai tulajdonságaival. A kisméretű, három szalagvezető tárcsával szerelt gépek – kis túlzással – a vállalkozás védjegyévé váltak.
Az asztalos szakmában a három- vagy többtárcsás gépek nem örvendenek nagy népszerűségnek, mivel sokuknál konstrukciós, és/vagy beállítási problémákkal lehet találkozni. Ezek közös jellemzője, hogy a fűrészszalag munka közben „lefut” a tárcsákról és elszakad. És ilyenkor a legnagyobb baj, hogy a gép nem dolgozik.
A hagyományos szalagfűrészek egyik jellemző mérete a tárcsaátmérő, amelyből következik, hogy milyen szélességű anyag vágható a gépváz (két szalag között) és a lefelé mozgó szerszám között. Minél nagyobb a tárcsa, annál nagyobb gép kell, annál nagyobb a tömeg és annál kisebb a gép mobilitása.
Ezt küszöbölik ki a többtárcsás gépek, ahol a tárcsák átmérőjétől szinte független az átbocsájtható anyag szélessége. Ezáltal kisebb a tömeg, nagyobb a mobilitási faktor.
A DARIO több alapgépet is kínál. Az SN 33 egy 50 kg-os 1,1 KW teljesítményű szalagfűrész 250 mm vágási magassággal, ami egy speciális szalagvezetővel 310 mm-re növelhető. Az alkalmazott szerszámszélesség 3-12 mm lehet.
A nagytestvér már 55 kg és 350/400 mm a vágási magasság. Mindkét gép alkalmas asztali és mobil felhasználásra.
A kis tömeget és mobilitást kihasználva az MD DARIO megalkotta a legfurcsább, de ugyanakkor a leg sokoldalúbb fűrészgépet, amit az ácsoktól kezdve az asztalosokon, bognárokon, kádárokon át szinte bárki szívesen magáénak tudna, mert annyira „csodás”.
A SET 1500 és SET 2000 adapterekkel számos eddig rapszodikus munkafolyamat válik könnyed és egyszerre precíz munkavégzéssé. Bármilyen sík, vagy térgörbe anyag megmunkálható ezekkel a csuklós mechanizmussal ellátott anyagbefogókkal. Az egyenes vágások is a beállított szögben készülnek nagy biztonsággal és megfelelő sebességgel. A vágásrés szélessége elmarad a többi fűrészszerszámhoz képest, tehát kevesebb a hulladék. És a legnagyobb innováció az egész rendszerre nézve:
Míg egy 15x15-ös gerendát felemelni egy asztalos szalagfűrészre,6-8 méter hosszúságban csak-csak… De egy szelemenvég díszítést elkészíteni?
Az MD DARIO set 1500-zal ez gyerekjáték, mivel az anyag rögzítve van a gépvázhoz és a fűrész, mint egy táncos lengi körül…
Érdemes a gyártó katalógusát is böngészni, remek ötleteket nyerhetünk belőle.
Forrás:
md-dario.com
Kép:
drewno.pl
bricopa.com
Tetszett a cikk?
Cikkajánló
Profileszközrendszer a Leitztől
A „ProfilCut Q” eszközrendszer egyszeri és újra élezhető, állandó rendszerekből épül fel, melyek lehetővé teszik a gazdaságos, egyénre szabott technikai megoldásokat.
Multifunkcionális munkabakok
Amikor asztalosként épp az ügyfélnél helyszíni munkát végzünk, nincs annál rosszabb, ha nem találunk egy olyan munkafelületet, ahol kényelmesen és stabilan dolgozhatnánk.
Hogyan reagál az európai faablak gyártás az elszabadult energiaárakra?
Szigorodó előírások, kompozit alapanyagok, új szerszámok a láthatáron…