Szélesbítő toldás sajátcsapos illesztéssel
A természetes faanyagból készített termékeknél elkerülhetetlen a táblásítás munkafolyamata. Természetesen a lapképzés ezen területén is számos szakmai trükköt, fogást alkalmazhatunk. Jelen cikkünkben a saját csappal történő illesztést taglaljuk.

A mai korszerű ragasztók már nem igénylik a ragasztási felület megnagyobbítását, hogy a kellő szilárdságot elérjük. Azonban a tompa illesztéssel történő táblásításnak sok hátránya is lehet, ha nem vagyunk kellően felkészülve minden eshetőségre.
A legnagyobb probléma, hogy a kantnik négy irányban is elcsúszhatnak. Ebből a lap síkjában történő elmozdulás a legkellemetlenebb. Ha ez a differencia milliméteres nagyságrendet képvisel, akkor a kívánt vastagságot már nehéz lesz tartanunk a keresztmetszeti megmunkálás után.
A síkból történő elmozdulás kivédésére az igen egyszerű megoldásokon túl (tobzások és pillanaszorítók) a nagy helyigényű és robosztus csillagpréseken át számos megoldás ismert. Persze a technológia ezen része az adott lapanyag méretétől és a táblásítás gyakoriságától is függ.
Mi van abban akkor, ha a lap szélessége már meghaladja a gyalugépünk kapacitását? Ebben az esetben nyúlunk az idegencsapos, vagy a kicsit nagyobb odafigyelést igénylő sajátcsapos illesztésekhez.
Ez utóbbiaknál kis fejtörést is okoz, hogy a népszerű patentfejekhez kapható kések széles választékából melyiket alkalmazzuk. Többféle profilkéssel találkozhatunk a katalógusokat böngészve.
Mi most két kést hozunk példának, az analógia megtalálását más szerszámokkal kapcsolatban az olvasóra bízzuk.

A 75-ös és a 77-es kés közt szemmel látható a különbség. Az utóbbi nagymértékben növeli a ragasztandó felületet, azonban az utólagos megmunkálások során nem várt anomáliákkal szembesülhet a szakember. Nevezetesen a 800-os „fogak” az esetleges egyengetést követően nem egységesen futnak ki a felületen, és ez az elkészített lapanyag síkján rajzolatbeli eltérés generál. Ez főleg egy színezett (pácolt) felületkezelésnél okozhat problémát. A másik probléma, hogy a csúcsoknál nagyon elvékonyodhat az anyag „húsa”, ami szálasodáshoz vezethet.

A 75-ös kés ezzel szemben csak középen tartalmaz csapokat. Az anyag két színén egyenes élek találkoznak, csak úgy, mint a tompa illesztésnél. Azzal a különbséggel, hogy a pozicionálásról a csapok gondoskodnak.
Hátránya mindkettőnek, hogy viszonylag sok anyag forgácsolódik el, illetve a gépbeállításokkal is kell kicsit bíbelődni. A beállítás előfeltétele, hogy minden profilozandó lamella azonos vastagságú legyen.
A jó beállítás azonban a későbbi munkafolyamatoknál megtérül. Amennyiben a kiömlő ragasztót sikeresen távolítottuk el, a táblásított anyag egyenesen mehet a vastagoló gyalugépbe, vagy nagy szélesség esetén a kontaktcsiszolóba. További előnyt jelent, hogy 250-350 mm szélességű lapoknál elhagyhatók a síkban tartó tobzások, ami időben és szerszámfelhasználásban is nagy előnyt jelent.
Forrás:
sulinet.tudasbazis.hu
Tetszett a cikk?
Cikkajánló
Burkolat, gerendák, ajtók — készítse el saját maga!
Ha kis műhelyben dolgozik, különösen fontos, hogy olyan gépe legyen, amely nem foglal sok helyet, mégis professzionális eredményt nyújt.
Lucaszék és társa
Kerling Alajos hobbi asztalos mutatja be az általa ismert és készített Luca széket.
A Wood-Mizer forgalomba hozta a WM5500 fűrészgépet
Új generációs ipari fűrészgép nagyobb teljesítménnyel és intelligensebb technológiával.


