32 Magyar Asztalos és Faipar 2005/9LIGNO NOVUM 2005Úgy tűnik, az elkövetkező évtizedek egyik sarkalatos problémáját a szénhidrogénalapú energiahordozók kitermelésénekcsökkenésében és ezen energia költségeineknövekedésében fogalmazhatjuk meg. Így a következő években fel fog értékelődniminden, az energiamegtakarítással, illetve az alternatív energia felszabadításávaljáró technológia szerepe. A faiparban sem lesz ez másként, mint azt a Csiba Kft. szakembereitől megtudtuk. Éppen ezért a cég – amint ezt Sopronban is megtapasztalhattuk– egyre nagyobb hangsúlyt helyez a faipari hulladékok energetikai hasznosítására. A Lignón, a cég standján számos brikettpréssel és tüzelőberendezés-megoldással találkozhattunk.A Csiba Kft. által kínált brikettprések dugattyús kialakításúak. Az alternáló mozgást végző dugattyú a munkaütemben kompressziót hoz létre, ill. elvégzi a brikett kitolását a préscsatornából. A brikettálóban felhasznált alapanyag nedvességtartalmának15% alatt, a leggyakoribbfrakcióméretnek 0,5–1,5 mm között kell lennie. 6 mm fölöttiméretű frakció a teljes anyag max. 10–15%-a lehet. A tömörítési viszonyszámfrakcióeloszlás és a fafaj függvénye.A dugattyús préssel előállított brikett 1,2–1,3 g/cm3Fahulladék-hasznosítássűrűség mellett mutat kellő állékonyságot.Amennyiben újra nedvességet kap, alkotóelemeire esik szét, tehát benne csak az alakváltozással összefüggő súrlódásos kötések hatnak. Az ezen berendezéseken feldolgozott faforgácsból, fűrészporból és biomasszából készült brikett átmérője 30, 50 és 65 mm, hossza 40–60 mm. Ez a brikett nem tartalmaz kötőanyagot, a tömörítésiteljesítményt az anyag ellenállásán keresztül a hengeres présbélyeg nyomásávalérik el. Természetesen a brikettálás nem ér véget a fa alapanyagú termékek tömörítésével. A felhasználhatósági kör rendkívül széles körű, pl. papír, műanyag, fém, terményhulladékok stb.A brikettáló présgépek teljesítménytől (25–50–70–100–150–200–400 kg/h) függően három különböző forgácstároló tartály kapacitással (1–2–3 m3) készülhetnek.A forgácstartály szintérzékelővel van ellátva, mely érzékeli a forgács mennyiségét.Abban az esetben, ha kifogyott a forgács, leállítja a prés működését, ha viszont utántöltés történt, újraindítja a működést. A préselési erő állítása a PLC-vezérlésnek köszönhetően automatikusantörténik. A présgép egyből csatlakoztatható a központi ciklonos elszívó rendszerhez vagy éppen a „hulladékot” termelő géphez,egy elszívó szűrőberendezés közbeiktatásával.A forgács, fűrészpor gazdaságos felhasználását hivatottak megoldani a vásáron is kiállított lengyel HAMECH cég által gyártott AZSO-automatikus működtetésűaprított fahulladék-égető rendszerek. Megfelelő teljesítményű kazánnal összeépítveezek a fűtésrendszerek kiválóan alkalmazhatók lakóházak, épületek, ipari csarnokok, szárítók, mezőgazdasági épületekstb. fűtésére. Az AZSO-rendszerrel való fűtéshez kiválóan hasznosíthatjuk a nedves, maximum 50% nedvességtartalmú, és max. 30 mm frakcióméretű aprított fahulladékot,fűrészport, vagy akár a kérget is. A rendszer fő eleme a samott-téglával bélelt előégető, ahol a forgács égése, gázosítása történik. Az előégetőből a befúvó ventilátor már csak a lángot fújja be a kazánba nagy nyomással, ahol megtörténik a gázok teljes égése. A forgács a tartályból, ami szerves része a rendszernek, csigás behordó segítségévelkerül az előégetőbe. Mindezt egy szabályozható vezérlőegység működteti, a hőfogyasztástól függően. Így e fűtésrendszerfelhasználójának csak a tüzelő utánpótlásáról kell gondoskodni, a fűtési folyamatról már a vezérlőegység gondoskodik.Az AZSO faforgácségető rendszerek 50, 100, 250, 500 és 1000 kW teljesítményűkivitelben vannak forgalomban.Bővebb információ: Csiba Kft.9730 Kőszeg, Rohonci út. Pf. 130.Tel.: 94/562-050.e-mail: info@csiba.
hu
Tetszett a cikk?